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数控车床有开环控制、半闭环控制和闭环控制三种控制方式。现在，数控车床控制方式对加工精度的影响。

开环控制：无位置反馈装置的控制方式。加工精度一般在0.02-0.05mm左右。

半闭环控制：是指在开环控制伺服电机的轴上安装角位移检测装置。通过检测伺服电机的旋转角度，间接检测精密数控车床运动部件的位移，并反馈给数控装置的比较器，与输入指令进行比较，对运动部件进行控制通过差异。加工精度一般在0.01-0.02mm左右。

闭环控制：数控车床在相应位置的Z终运动部件直接直线或旋转检测装置，将直接测得的位移或角位移值反馈给数控装置比较器与输入指令位移比较对运动部件进行差动控制，使运动部件按照实际需要位移运动。加工精度一般在0.002-0.01mm左右。

(1) cnc数控车床公司在进行刀具补偿的对刀操作前，先将所有刀具的刀具补偿值清零;

(2) 进行刀具补偿的对刀操作时，尚未设置好刀具补偿值的刀具换刀时Z好采用手动换刀;

(3) 数控车床对刀程序开头不要使用建立坐标系的G50X××Z××指令;

(4) 程序结尾处不要使用取消刀具补偿的T××○○指令;

(5) 在确定基准刀的位置时要注意其刀具补偿号是否相对应;

(6) 数控车床无论使用哪种对刀方式，对好刀之后，要进行验证。