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CNC车床和精密CNC车床的出现提高了零件加工的效率，对提高加工精度和生产高精度零件起到了重要作用。现在，让我们简单地谈谈数控车床的加工技术。

一、根据零件的材料加工工艺、切削用量等相关因素来选择数控车床刀具和刀柄及零件轮廓的需要确定需要4把刀具分别进行35°右偏转外圆车削刀具、外切槽刀、60°外螺纹刀、镗刀。

二、数控车床程序图形编制的零件，如轴类零件，轮廓由直线、圆弧和螺纹组成，零件内部要钻一个圆锥孔，在加工过程中需要对工件进行钻孔和无聊。

三、数控车床钻孔刀具回参考点，以孔心为刀具点，寻找刀具位置，使刀具点与改变刀具点重叠，确定编程坐标系和编程原点，数控加工编程编程，Z后用编程仿真软件对轴类零件进行仿真加工和验证。

四、数控车床加工要注意刀具补偿，包括刀具半径补偿、角度补偿和长度补偿。

为了保持数控车床的正常运行及使用年限，有效预防和降低车床的各类故障发生，做好数控车床的润滑和保养工作是必不可少的工作之一。

数控车床的润滑方式及润滑油脂的选择必须根据数控车床的结构、自动化程度、机床使用的工况及对精密度的要求进行综合衡量而作出决定的。根据数控车床设备的种类、工作环境及所要求的精密度要求的程度不同对润滑油品的粘度、油性抗氧化性、抗极压性能等相关性的要求也不尽相同。